Výroba gumových profilov: Od materiálu po konečný produkt Stále sa nám často kládli otázky od našich vážených zákazníkov týkajúce sa procesu výroby gumových profilov. Preto sme sa rozhodli poskytnúť vám podrobný prehľad celého procesu. Vďaka našej špičkovej technológii sme schopní vytvárať profily presne podľa vašich individuálnych požiadaviek.

Výber materiálu – Klúčový krokom

Pri výbere materiálu nie je potrebné sa strachovať, pretože vám pri tom radi pomôžu naši odborníci v spoločnosti AFINIS Group s.r.o. Východiskovými surovinami, ktoré využívame pri výrobe gumových profilov, sú NBR (olejuvzdorný materiál) a EPDM (materiál odolný poveternostným vplyvom a UV žiareniu). Tieto materiály zabezpečujú, že naše gumové profily budú odolné a spoľahlivé v rôznych podmienkach.

Aplikácie gumových profilov

Gumové profily majú široké spektrum využitia, a to vďaka ich vlastnostiam. Niektoré z najčastejších aplikácií zahŕňajú:

1. Tesnenie dverí, poklopov a garážových brán:
Gumové profily sa často používajú na vytvorenie tesnenia, ktoré zabezpečuje, že dvere, poklopy alebo garážové brány sú odolné voči vnútorným a vonkajším vplyvom.

2. Tesnenie v dopravných prostriedkoch:
V doprave sa gumové profily využívajú na tesnenie okien, dverí a skiel, čím zabezpečujú tichú a bezpečnú jazdu.

3. U-Profily ako ochrana hrán:
U-profily sú ideálnym riešením na ochranu ostrých hrán a nárazových miest na rôznych konštrukčných prvkoch.

4. Utesnenie zastrešenia vonkajších bazénov:

Gumové tesnenia sa používajú na tesnenie a izoláciu okolo vonkajších bazénov, čím sa zabezpečuje dlhá životnosť a bezproblémová prevádzka.

5. Podlahové váhy:
Pre podlahové váhy, ktoré sú často vystavené náročným podmienkam, sa používajú gumové profily na ochranu a zabezpečenie ich funkčnosti.

6. Dilatačné špáry v priemyselných a dopravných stavbách:
V priemyselných a dopravných stavbách sa gumové profily využívajú na správnu dilatáciu a tesnenie, čím sa predchádza problémom s únikom vody a inými nežiaducimi faktormi.

Obmedzenia pri výrobe profilov

Aj keď je proces výroby gumových profilov pomerne flexibilný, existujú určité obmedzenia:

1. Prierez profilu do 150 mm:
Profil musí byť navrhnutý tak, aby sa zmestil do kruhu s maximálnym priemerom 150 mm.

2. Zložitosť profilu:
Niektoré extrémne tenké steny alebo komplexné tvary môžu predstavovať obmedzenia pri výrobe.

Proces výroby gumových profilov

Po pochopení materiálu a aplikácií prichádza rad na samotnú výrobu. Proces výroby gumových profilov možno rozdeliť do niekoľkých krokov:

Krok 1: Zákazníkov návrh

1. Zákazník predkladá nákres alebo vzorku požadovaného profilu.

2. Na základe aplikácie a požiadaviek zákazníka sa zvolí vhodný vstupný materiál, často NBR alebo EPDM.

Týmto krokom môže zákazník využiť našu službu výroby vzorky profilu pomocou 3D tlačiarne. Tento postup umožňuje testovanie profilu a prípadné úpravy pred vlastnou výrobou. Až keď je profil schválený a finálny, vyrobí sa kovová hubica (forma), čím sa minimalizujú straty času a financií.

Krok 2: Návrh matrice

1. Po odskúšaní a prípadných úpravách sa navrhne forma (matrica) pre vytlačenie profilu.

2. Zákazník vždy dostane vzorku na odsúhlasenie pred finálnou výrobou.

Krok 3: Príprava suroviny

1. Vstupný materiál je vo forme pásov alebo dosiek.

2. Predhrieva sa na kalandri, čím sa dosiahne optimálna teplota.

Krok 4: Vytláčanie profilu

1. Predhriatý vstupný materiál sa vloží do vytláčacieho stroja, známeho ako extrudér.

2. Profily sú vytláčané cez matricu na ústí extrudéra pri teplote približne 60-80 ° C.

Krok 5: Ošetrenie Profilu

1. Po vytlačení sa profil ošetrí špeciálnou emulziou, ktorá zabraňuje jeho zlepeniu počas vulkanizácie.

Krok 6: Vulkanizácia profilu

1. Profil sa stočí na podkladovú dosku a umiestni sa do vulkanizačnej komory.

2. Tam je profil ošetrený, aby sa odparila voda a špeciálna emulzia.

3. Nasleduje vulkanizačný proces pri teplote 160-200 ° C, pričom sa môže použiť rôzne metódy, vrátane autoklávu, soľného kúpeľa, horúceho vzduchu alebo mikrovlnného tunela.

Krok 7: Označenie a expedícia

1. Po úspešnom vulkanizačnom procese sa zvulkanizovaný profil označí a expeduje k zákazníkovi.

Celý proces výroby gumových profilov je komplexný a vyžaduje špičkové technológie a zručnosti. Výsledkom je však produkt, ktorý je odolný, spoľahlivý a presne vyhovuje požiadavkám zákazníka. S našimi profesionálnymi službami v AFINIS Group môžeme vytvoriť gumové profily, ktoré budú slúžiť mnoho rokov. Nechajte sa inšpirovať možnosťami, ktoré ponúka moderná výroba gumových profilov, a kontaktujte nás s vašimi individuálnymi požiadavkami. Vaša spokojnosť je našou prioritou.